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橡胶注射机的主要特点:简化工序,能够实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期,制品尺寸准确,物理机械性能均匀,质量较高,对厚壁制品的成型硫化尤为适宜,操作简便、劳动强度减轻,机械化和自动化程度高;注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高,多用于大批量的模压制品生产。
橡胶注射机的规格表示方法:以机器的最大注射容积来表示,单位是立方厘米;一般设备制造厂表明的最大注射量,是理论最大注射量,实际的机器制造和使用过程中产生的偏差,使得机器实际最大注射量与最大理论注射量有一定偏差;理论注射量是指注塑机中的螺杆(柱塞)在一次最大行程中注射装置所能推出的最大塑化熔料量(cm3)。理论注射量是注塑机的主要性能参数。从这个参数中可以知道注塑机的加工能力,从而可确定一次注射成型塑料制品的最大质量。
橡胶注射机的基本结构:塑化注射单元:塑化注射单元是橡胶注射机的核心部分,对焦烧、夹气、密度均匀度及更换胶料的方便性起决定作用。合模装置:合模单元是橡胶注射机的主体部分,对硫化质量、产出效率、操作便捷起关键作用。控制系统:控制系统是橡胶注射机的大脑,对机器精密度、稳定性、能耗起决定性作用。
上一条: 橡胶真空硫化机硫化工艺的具体操作