橡胶注射机作为一种机械设备，在日常使用中不可避免地会发生故障。为了更好地使用和延长使用寿命，应进行维护。只有这样才能节约成本，更好地使用。每个模具中都存在定期维护的橡胶模具磨损曲线。橡胶模具维护旨在实现该区域的异常磨损。这一时期的冲压加工量很容易掌握。当满足加工量时，即可实现橡胶模具的维护保养计划。它不仅易于理解维护项目，而且易于控制维护时间。改进维护的目的是延长模具的使用寿命，稳定质量，便于维护，而一些改进后的模具的维护尤为必要。

日常维护是指橡胶模具的正常清洁和检查，以及转移到机油中等。这类工作通常需要确认模具的状态是否正常，以便尽快发现异常。在事故情况下，维修橡胶模具的过程会发生一些变化，导致国家无法继续使用它们的情况，如较大的毛刺、错误的尺寸，如伤痕、烧坏的模具零件等。由于类似的模具维修异常启动，维修的内容称为事故。这种保养通常使用到几乎坏掉为止。如果橡胶模具的维修成本更为重要，模具的寿命也很短，因为这是一次突然的维修，有必要让一台设备处于计划停机和紧急维修状态。