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橡胶注压成型机一般采用呼吸式结构
编辑:宜兴市精诚橡胶机械有限公司   时间:2017-10-09

  橡胶注压成型机的主要特点与传统注塑过程相比较,注压成型机的显著特点是其模具型腔空间可以按照不同要求自动调整。例如,它可以在材料未注入型腔前,使模具导向部分有所封闭,而型腔空间则扩大到零件完工壁厚的两倍,另外,还可根据不同的操作方式,在材料注射期间或在注射完毕之后相应控制型腔空间的大小,使之与注射过程相配合,让聚合物保持适当的受压状态,并达到补偿材料收缩的效果。

      

  橡胶注压成型机一般采用呼吸式,模具在注射开始时即处于完全闭合状态。因此,聚合物一经注入即会保持在受压状态,这就克服了前述两种方式可能出现的潜在问题。在聚合物向型腔注入时,模具也逐渐拉开并形成较大的型腔空间,而型腔内的聚合物即始终保持在一定压力之下。而当材料接近满型腔时,模具已开始反向推合,直至完全闭合,使聚合物进一步压缩并达到零件所需求的完工厚度,上述模具扩展型腔间的运动,可借助于射入型腔内聚合物所传出的注射压力或预置的注塑机运动程序来实现。

  注射压缩成型适于注塑有曲面外型的零件,如手提电脑外壳,小汽车尾门,汽车仪表板,以及较为平坦的汽车挡泥板等。 要选择好被注零件的入口及流住通道位置,使之达到填充型腔的良好效果。一些商用注塑填充程序可用来探测推挤力和注射压力。为塑胶制定的一些标准规则也可以利用,如加强肋/壁厚的厚度比例,以及一些组合技术等。要注意使模具伸出的导向刃轨和导向芯部以及型腔。有严密的公差配合,以防聚合物渗漏溢出型腔。要有一个带逆止开关的喷嘴,用以防止聚合物回流入注塑机。也可以在模具上安装一个带逆止阀的热注喷头代替上述喷嘴。


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